Effiziente Heizwalzen dank induktivem Heizen
Unsere Induktoren für Heizwalzen und andere beheizte, rotierende Rollen – beispielsweise in Kalandern – sorgen für präzise Temperaturregelung und gleichmäßige Wärmeverteilung in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen.
Mit modular aufgebauten Einzelinduktoren lassen sich individuell regelbare Heizzonen realisieren. Diese Segmente werden zu einem Heizdorn auf einer Welle montiert und als stehende Einheit in die rotierende Heizwalze eingesetzt. Neben der Heizwalze kommen die Induktoren in weiteren Heizssystemen wie Basiszylinder, Prägezylinder, Stromleitwalzen, Glättwalzen, Chill-Roll-Walzen, Laminierwalzen und Kalandarwalzen zum Einsatz.
Ob Kunststoff- und Gummiindustrie, Textilproduktion, Papier- und Verpackungsverarbeitung, Metallbearbeitung oder Lebensmittelindustrie – wir bieten Ihnen die passende Lösung.
Dank unserer speziell angepassten, feldbusfähigen Induktionsgeneratoren gelingt die Integration in Ihre Maschine schnell und unkompliziert.
Auf Wunsch liefern wir die Heizwalzen auch als komplett autonome Einheit mit integrierter Steuerung und Bediendisplay.
Induktiv beheizte Walzen: Vorteile im Überblick
Schnelle und gleichmäßige Erwärmung dank Induktionstechnologie
Niedriger Energieverbrauch → geringere Betriebskosten
Wartungsarm und dadurch weniger Stillstand
Längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden
Berührungslose Energieübertragung vom stehenden Induktordorn auf den rotierenden Mantel
Verschleißfrei & durch kontaktloses Erwärmen
- Feldbusfähig: Profinet®, CANopen, EtherCAT®
- Reduzierung des Verletzungsrisikos (z.B. durch heißes Öl)
- Emissionsfreie Erwärmung
- Kein Kühlgerät nötig
Sie möchten technische Informationen zu unseren Rolleninduktoren erhalten?
Unsere Standard-Rolleninduktoren sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich.
Innendurchmesser der Walze von 60 mm bis 480 mm
Beheizbare Strecke bis zu 250 mm
Temperaturbereich bis zu 300 °C
Was sind die Vorteile von induktiv beheizten Walzen gegenüber Flüssigmedien wie Thermalöl, Wasser oder Dampf?
Induktiv beheizte Walzen bieten eine kontaktlose, verschleißfreie Energieübertragung und ermöglichen eine schnelle sowie präzise Temperaturregelung. Im Gegensatz zu Flüssigmedien entfallen Leckagerisiken, komplexe Zulassungsverfahren und aufwändige Wartung nach der Druckgeräterichtlinie.
Welche Nachteile haben Flüssigmedien-Heizwalzen?
Walzen mit Thermalöl, Wasser oder Dampf erfordern eine komplexe Installation und regelmäßige, teure Wartung. Zudem bestehen Risiken durch Leckagen, die sowohl Umwelt als auch Gesundheit gefährden können. Temperaturregelungen sind meist träge und unpräzise.
Warum sind Elektro-Heizstäbe in Walzen im Nachteil?
Obwohl Elektro-Heizstäbe einfach zu installieren sind, weisen sie einen höheren Energieverbrauch auf, haben begrenzte Temperaturbereiche und erfordern verschleißanfällige Schleifringe zur Energieübertragung. Die Temperaturregelung ist ungenau und träge, während Wartung und Austausch oft aufwändig sind.
Wie unterscheiden sich induktiv beheizte Walzen von Elektro-Heizstäben?
Induktive Systeme arbeiten ohne Schleifringe und vermeiden dadurch Verschleiß und Kontaminationsprobleme. Zudem ermöglichen sie eine exakte Temperaturführung und eine deutlich effizientere Energienutzung, wodurch Betriebskosten sinken.
Wie wirken sich induktiv beheizte Walzen auf Betriebskosten und Nachhaltigkeit aus?
Dank der hohen Energieeffizienz sinkt der Stromverbrauch, während Wartungs- und Stillstandskosten durch die verschleißfreie Technologie reduziert werden. Das macht induktiv beheizte Walzen zu einer nachhaltigen Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden.
