Sichere Haltefunktion im elektrifizierten Antriebsstrang
Für den Betrieb von Gegengewichtsstaplern ist die Haltebremse eine Schlüsselkomponente: Sie sichert das Fahrzeug im Stand auf Rampen, ist mechanisch für eine hohe Anzahl von Lastwechseln ausgelegt und schließt im Fehlerfall zuverlässig. Bewährt ist dabei das Fail-Safe-Prinzip – federbetätigt, elektrisch gelüftet und stromlos geschlossen.
Mit den Federkraftbremsen BFK552-12 und BFK457-14 stellen wir unseren Kunden punktgenaue Lösungen für elektrische Gegengewichtsstapler zur Verfügung. Als Bremsenspezialisten entwickeln wir seit Jahrzehnten Komponenten für den Flurfördermarkt und unterstützen Hersteller und Systempartner mit anwendungsnaher Auslegung und serientauglicher Umsetzung. Unser Portfolio reicht von der Standardbremse bis zu applikationsspezifischen Varianten – abgestimmt auf Motor-/Getriebeintegration, Einbaulage und Schutzartanforderungen.
Flach, robust, energieoptimiert – BFK552
Die BFK552-12 ist eine flache Federkraftbremse mit nur 43,7 mm Bauhöhe und einem Bremsmoment von 60 Nm – ausgelegt für Counterbalance-Antriebe, auch in Back-to-back-Anordnungen. Mit der Schutzart IP66 eignet sich die Bremse optimal für den Einsatz in klimatisch anspruchsvoller Umgebungen. Übererregung und Haltestromabsenkung reduzieren Verlustleistung und Wärmeentwicklung, was sich wiederum positiv auf die Effizienz und Langlebigkeit der Stapler auswirkt. Als einbaufertige Einheit senkt die Bremse Montage- und Einstellaufwand und minimiert typische Montagefehler. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von der globalen Verfügbarkeit unserer in Deutschland entwickelten und produzierten Bremsen.
Design-in Plattform für höchste Anforderungen: BFK457-14
Für Neuentwicklungen mit höheren Leistungsanforderungen steht die BFK457-14 als Design-in-Plattform bereit: Mit einem Bremsmoment von mehr als 90 Nm und ausgelegt für hohe Notstoppenergien bewährt sich die Bremse in der Praxis auch bei hohen Fahrgeschwindigkeiten. Besonders platzsparend ausgeführte Kompaktvarianten erleichtern die Integration in dichte Antriebsräume und ermöglichen applikationsnahe Anpassungen.
Anwendungserfahrung trifft Fertigungstiefe
Bei der Entwicklung entsprechender Bremsen verbinden wir Anwendungserfahrung mit Fertigungstiefe und setzen dabei seit Jahrzehnten auf unseren deutschen Entwicklungsstandort, ein eingespieltes Projektmanagement, ein hohes Servicelevel sowie unsere Inhouse-Rotor-Produktion.
Besuchen Sie uns vom 24. bis 26. März 2026 auf der LogiMAT in Stuttgart. Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle 1, Stand GA35.
