MagHyst® automation für Hersteller von elektromagnetischen Aktuatoren

Einkauf / Wareneingangsprüfung

Die Herstellung magnetischer Aktuatoren beinhaltet häufig die Verwendung von magnetisch weichen Materialien, deren magnetische Eigenschaften vom Hersteller nicht garantiert werden. Schon geringste Schwankungen in den Materialeigenschaften können die Funktionalität des Produkts beeinträchtigen.

Eine Überprüfung des einlaufenden Materials kann somit ein nachträgliches Produktversagen aufgrund der verwendeten Materialien verhindern. MagHyst® bietet einfache Möglichkeiten zur Materialprüfung. Stabmaterial kann mit einem Adapter gemessen und mit einer Referenzkurve verglichen werden. Die Abbildung zeigt einige typische Materialkurven.

Das gleiche gilt für Zulieferteile für ein Magnetsystem. In diesem Fall kann ein Referenzmagnetkreis verwendet werden, der eine Spule oder einen für die Anwendung angepassten Adapter enthält.

Serienproduktion / Qualitätskontrolle

Die Bearbeitung magnetischer Bauteile während der Produktion kann durch mechanische Beanspruchung oder Überhitzung der Bauteile zu Gitterverzerrungen im Material führen, die wiederum zu Veränderungen der magnetischen Eigenschaften des Materials führen.

Diese Änderungen der Eigenschaften können aufgrund der Notwendigkeit einer selektiven Montage zu nichtfunktionalen Produkten oder hohen zusätzlichen Kosten führen.In diesem Fall kann eine Vergleichsmessung mit MagHyst® helfen, diese Kosten zu reduzieren oder zu vermeiden und die magnetischen Bauteileigenschaften im Rahmen einer Qualitätsprüfung zu gewährleisten.

Die Abbildung zeigt, wie sich magnetische Werte durch den thermischen Effekt in einem Glühprozess (Spannungsarmglühen) verändern. Die hellgraue Kurve repräsentiert das Material (11SMn30) vor dem Glühprozess, während die schwarze Kurve das Material darstellt.

Montage / Einstellung

MagHyst® kann auch ein nützliches Werkzeug für die Montage und Einstellung von magnetischen Baugruppen sein. Falsch montierte oder angepasste Komplettsysteme führen beispielsweise bei Ersatz oder Demontage zu hohen Folgekosten.

Störungen, die bei der Montage und Justierung von Magnetbaugruppen auftreten, können bei der Fertigung und Montage der einzelnen Komponenten mit MagHyst® erfasst werden.

Die Abbildung zeigt die magnetische Betriebskurve von vier Gasinjektoren, von denen eine falsch eingestellt ist. Dieser Fehler kann mit MagHyst® identifiziert und durch Nachjustierung des fehlerhaften Injektors behoben werden.

Funktionsprüfung / End-of-Line-Test

MagHyst® unterstützt das Testen eines vollständig aufgebauten Komplettsystems zu relativ niedrigen Kosten. Mit den Ψ (i) -Kurven kann eine qualitative Beurteilung der Systemleistung erstellt werden. Sowohl mechanische als auch magnetische Fehler im System können identifiziert werden, einschließlich:

• Falsche oder abnehmende Federsteifigkeit
• Falsche Montage
• Reibung zu hoch oder steigend
• Verschiebung der Endlagen durch Verschmutzung oder falsche Montage
• Änderung der Modulationsfähigkeit des Magnetkreises durch äußere Einflüsse
• Unzureichende Modulation aufgrund von Spulenfehlern
• Überprüfung der korrekten Montage und Magnetisierung bei Verwendung von Permanentmagneten

Die Abbildungen zeigen einige Beispiele für Fehler, die bei einem Magnetventil auftreten können. Die Abweichungen (rot) von der schwarzen Referenzkurve sind in den Abbildungen deutlich dargestellt.